鋼結(jié)構(gòu)加固方案示例：工業(yè)廠房改造項(xiàng)目

一、項(xiàng)目概況

某單層工業(yè)廠房（原門式剛架結(jié)構(gòu)，跨度27m×4跨，柱距9m）需改造為數(shù)據(jù)中心，在檐口高度處增設(shè)輕鋼夾層。原結(jié)構(gòu)建于2005年，采用Q345B鋼材，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)部分鋼柱屈曲、鋼梁撓度超限，需進(jìn)行加固處理。

二、加固原則

1. 最小干預(yù)原則：優(yōu)先采用不改變?cè)Y(jié)構(gòu)體系的加固方式
2. 協(xié)同受力原則：確保新增構(gòu)件與原結(jié)構(gòu)共同工作
3. 施工可行性：避免仰焊作業(yè)，控制焊接變形

三、加固方案對(duì)比

選用方案三：H300×250×8×12鋼柱+HN400×200×8×13鋼梁體系，濕作業(yè)量減少40%

四、具體加固措施

1. 鋼柱加固

   • 外包C30混凝土形成鋼骨混凝土柱（截面增大200mm×200mm）
   • 節(jié)點(diǎn)區(qū)采用M24高強(qiáng)螺栓連接（8.8級(jí)）

2. 鋼梁加固

   • 跨中粘貼10mm厚Q345B鋼板（采用結(jié)構(gòu)膠+錨栓復(fù)合連接）
   • 增設(shè)兩道橫向水平支撐（∠75×6角鋼）

3. 節(jié)點(diǎn)處理

   • 原焊縫缺陷采用碳弧氣刨后重新施焊（E5015低氫焊條）
   • 新增節(jié)點(diǎn)板厚度≥16mm，擴(kuò)大板面尺寸30%

五、施工要點(diǎn)

1. 焊接工藝

   • 采用分段退焊法，層間溫度控制在120℃以下
   • 對(duì)稱施焊順序：先腹板后翼緣，先中間后兩端

2. 荷載控制

   • 施工期間活荷載不超過設(shè)計(jì)值的30%
   • 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置：每跨設(shè)3個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn)（精度0.1mm）

3. 質(zhì)量驗(yàn)收

   • 焊縫100%超聲波探傷（Ⅱ級(jí)合格）
   • 高強(qiáng)螺栓終擰扭矩偏差≤±5%

六、經(jīng)濟(jì)性對(duì)比

方案三節(jié)省造價(jià)約22%，且不影響廠房正常使用

七、注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁在雨雪天氣進(jìn)行室外焊接作業(yè)
2. 加固后結(jié)構(gòu)自振頻率需滿足f≥3Hz（原2.1Hz）
3. 定期檢查結(jié)構(gòu)膠老化情況（建議每5年檢測(cè)）

本方案需經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算復(fù)核，并取得原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可實(shí)施。