1. 工程中鋼結構是怎樣進行安裝的三維動畫給你答案-嗶哩嗶哩
2. 中國二十冶申請鋼桁架單元多口對接施工方法專利,提高施工效率-網易
3. 鋼結構屋架、風管支架、鋼桁架工程施工方案-百家號
4. 連載丨長懸挑多層鋼桁架空間結構吊裝施工技術(2) -微信公眾平臺
5. 建筑技術丨大跨度鋼桁架安裝施工技術 -微信公眾平臺

鋼桁架安裝施工方案

1. 編制依據(jù)

• 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2020）
• 工程設計圖紙及技術文件
• 現(xiàn)場施工條件及環(huán)境評估報告

2. 工程概況

本工程采用鋼桁架結構，跨度較大，具有結構復雜、空間定位要求高等特點。為確保施工質量與安全，需采用合理的安裝工藝和施工組織。

3. 施工準備

3.1 技術準備

• 組織圖紙會審，明確設計意圖和技術要求。
• 編制詳細的施工方案，并進行技術交底。
• 測量放線，確定基礎軸線、標高及預埋件位置。
• 對施工人員進行培訓，確保熟悉工藝流程和操作規(guī)范。

3.2 材料準備

• 鋼構件：按設計要求采購，確保材質、規(guī)格符合標準，并附帶質量證明文件。
• 焊接材料：選用匹配的焊條、焊絲，具有合格證和檢驗報告。
• 螺栓：高強度螺栓及普通螺栓，規(guī)格、性能滿足設計要求。
• 防腐材料：底漆、面漆等，符合環(huán)保和耐久性要求。

3.3 設備準備

• 起重設備：根據(jù)鋼桁架重量和安裝高度選擇合適噸位的吊車，如履帶吊、汽車吊等。
• 焊接設備：包括電焊機、氬弧焊機等，確保性能良好。
• 測量儀器：全站儀、水準儀、經緯儀等，用于施工過程中的測量和校正。
• 其他工具：如千斤頂、倒鏈、扳手等。

3.4 現(xiàn)場準備

• 平整施工場地，確保道路暢通，滿足起重設備行走和材料堆放要求。
• 搭設必要的臨時支撐和操作平臺，確保施工安全。
• 設置安全警示標志和防護設施，如圍擋、安全網等。

4. 施工工藝流程

4.1 基礎驗收與測量放線

• 驗收混凝土基礎，檢查軸線、標高、預埋件位置及平整度，確保符合設計要求。
• 使用測量儀器對基礎進行測量放線，標出鋼桁架安裝位置和標高控制點。

4.2 鋼桁架預拼裝

• 在地面進行鋼桁架預拼裝，檢查構件尺寸、連接節(jié)點和焊縫質量。
• 預拼裝時使用臨時支撐和定位裝置，確保構件位置準確。
• 對預拼裝中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，如調整構件尺寸、修整焊縫等。

4.3 吊裝前準備

• 檢查起重設備、索具和吊具，確保其安全可靠。
• 確定吊裝方案，包括吊點位置、吊裝順序和信號指揮等。
• 進行試吊，將鋼桁架吊離地面一定高度，檢查吊裝系統(tǒng)穩(wěn)定性和構件平衡性。

4.4 鋼桁架吊裝

• 按照吊裝方案進行吊裝，使用兩臺或多臺吊車協(xié)同作業(yè)時，確保動作協(xié)調一致。
• 吊裝過程中，使用纜風繩或臨時支撐控制鋼桁架姿態(tài)，防止其擺動和傾斜。
• 將鋼桁架就位到基礎上，調整其位置和標高，使其與預埋件或連接節(jié)點準確對接。

4.5 校正與固定

• 使用測量儀器對鋼桁架進行校正，包括軸線、標高和垂直度等，確保符合設計要求。
• 校正后，立即進行臨時固定，如使用螺栓、夾具等。
• 對連接節(jié)點進行焊接或螺栓連接，確保連接牢固可靠。

4.6 焊接施工

• 選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)，確保焊縫質量。
• 焊接前，對焊口進行清理，去除油污、銹蝕等雜質。
• 焊接過程中，控制焊接變形和應力，采用合理的焊接順序和防變形措施。
• 焊接完成后，對焊縫進行外觀檢查和無損檢測，確保無缺陷。

4.7 防腐處理

• 對鋼桁架表面進行除銹處理，達到規(guī)定的除銹等級。
• 涂刷底漆和面漆，確保涂層均勻、無漏涂、無流掛。
• 防腐處理完成后，進行質量檢查，確保防腐效果符合設計要求。

5. 質量保證措施

5.1 材料質量控制

• 嚴格檢驗進場材料，確保其質量證明文件齊全、有效。
• 對重要材料進行抽樣復檢，如鋼材的力學性能、化學成分等。

5.2 施工過程質量控制

• 加強施工過程中的檢查和監(jiān)督，確保每道工序符合質量要求。
• 對關鍵部位和隱蔽工程進行驗收，如焊接節(jié)點、連接螺栓等。
• 建立質量檢查記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。

5.3 質量驗收標準

• 按照相關規(guī)范和設計要求進行質量驗收，確保工程達到合格標準。
• 對驗收不合格的工程，制定整改方案，限期整改并重新驗收。

6. 安全保證措施

6.1 安全教育與培訓

• 對施工人員進行安全教育和培訓，提高其安全意識和操作技能。
• 定期組織安全知識考核，確保施工人員掌握必要的安全知識。

6.2 安全防護設施

• 搭設安全可靠的腳手架、操作平臺和防護欄桿。
• 設置安全網、安全帶等個人防護用品，確保施工人員安全。

6.3 起重吊裝安全

• 嚴格遵守起重吊裝操作規(guī)程，確保起重設備、索具和吊具安全可靠。
• 吊裝過程中，設置警戒區(qū)域，禁止無關人員進入。
• 信號指揮人員持證上崗，確保指揮信號準確、清晰。

6.4 消防安全

• 配備足夠的消防器材，如滅火器、消防栓等。
• 制定消防安全管理制度，定期進行消防安全檢查。
• 對施工人員進行消防安全培訓，提高其火災應急處置能力。

7. 環(huán)境保護措施

7.1 噪聲控制

• 合理安排施工時間，避免在夜間和午休時間進行高噪聲作業(yè)。
• 選用低噪聲的施工設備和工藝，降低噪聲污染。

7.2 廢棄物處理

• 對施工過程中產生的廢棄物進行分類收集和處理，如鋼材邊角料、焊渣等。
• 可回收的廢棄物進行回收利用，不可回收的廢棄物按照環(huán)保要求進行處置。

7.3 揚塵控制

• 對施工現(xiàn)場進行灑水降塵，保持場地濕潤。
• 運輸車輛覆蓋篷布，防止物料撒落和揚塵。

8. 進度計劃與資源安排

8.1 進度計劃

• 根據(jù)工程量和施工條件，制定詳細的施工進度計劃。
• 合理安排各工序的施工順序和時間，確保工程按期完成。

8.2 資源安排

• 根據(jù)進度計劃，合理安排人力、物力、財力等資源。
• 確保施工設備、材料和人員及時到位，滿足施工需求。

9. 應急預案

9.1 應急組織與職責

• 成立應急領導小組，明確各成員的職責和分工。
• 制定應急聯(lián)絡機制，確保信息暢通。

9.2 應急措施

• 針對可能發(fā)生的安全事故，制定相應的應急措施，如火災、觸電、高空墜落等。
• 配備必要的應急救援設備和物資，如急救箱、擔架等。

9.3 應急演練

• 定期組織應急演練，提高施工人員的應急處理能力。
• 對演練中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，完善應急預案。