超聲波測(cè)厚儀操作技巧
波測(cè)厚儀操作技巧如下:,測(cè)量前要做好準(zhǔn)備,確定被測(cè)物體材質(zhì)、表面狀況等,確保其符合測(cè)量要求;清潔探頭和被測(cè)物表面,防止雜質(zhì)影響測(cè)量精度;根據(jù)被測(cè)物選擇合適的測(cè)量模式。,在測(cè)量過(guò)程中,保持探頭與被測(cè)物表面垂直,且不要來(lái)回拖動(dòng)探頭,以免磨損探頭并影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,對(duì)于分體式超聲波測(cè)厚儀,要注意銜接探頭的線不能過(guò)分彎曲及抖動(dòng)。,測(cè)量完成后,及時(shí)對(duì)儀器進(jìn)行清潔和保養(yǎng),妥善存放。
超聲波測(cè)厚儀操作技巧
超聲波測(cè)厚儀是一種常用的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,它可以快速、準(zhǔn)確地測(cè)量各種材料的厚度。以下是整理的一些超聲波測(cè)厚儀的操作技巧:

1. 一般測(cè)量方法
1.1 單點(diǎn)測(cè)量
在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚,在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90°,取較小值為被測(cè)工件厚度值。
1.2 30mm多點(diǎn)測(cè)量法
當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí),以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心,在直徑約為30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量,取最小值為被測(cè)工件厚度值。
2. 特殊測(cè)量方法
2.1 網(wǎng)格測(cè)量法
在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格,按點(diǎn)測(cè)厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用。
2.2 連續(xù)測(cè)量法
用單點(diǎn)測(cè)量法沿指定路線連續(xù)測(cè)量。
3. 影響測(cè)量結(jié)果的因素
3.1 工件表面粗糙度
工件表面粗糙度過(guò)大,會(huì)造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
3.2 工件曲率半徑
工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。
3.3 檢測(cè)面與底面不平行
檢測(cè)面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。
3.4 材料組織不均勻或晶粒粗大
鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒(méi),造成不顯示。
3.5 探頭接觸面磨損
常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂,長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加,導(dǎo)致靈敏度下降,從而造成顯示不正確??蛇x用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,則考慮更換探頭。
3.6 被測(cè)物背面有大量腐蝕坑
由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化,在極端情況下甚至無(wú)讀數(shù)。
3.7 內(nèi)部缺陷
當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí),顯示值約為公稱厚度的70%,此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)。
3.8 溫度影響
一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%。應(yīng)選用高溫專用探頭(300-600°C),切勿使用普通探頭。
3.9 層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料
要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間,而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備),測(cè)厚時(shí)要特別注意,測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
3.10 耦合劑影響
耦合劑是用來(lái)排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng),將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍,無(wú)法測(cè)量。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類,當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí),可以使用低粘度的耦合劑;當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí),應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。
3.11 聲速選擇錯(cuò)誤
測(cè)量工件前,根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。
3.12 應(yīng)力影響
在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在,固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有一定的影響,當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí),若應(yīng)力為壓應(yīng)力,則應(yīng)力作用使工件彈性增加,聲速加快;反之,若應(yīng)力為拉應(yīng)力,則聲速減慢。
3.13 金屬表面氧化物或油漆覆蓋層影響
金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結(jié)合緊密,無(wú)名顯界面,但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,從而造成誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同。
4. 注意事項(xiàng)
4.1 電壓低時(shí)
在液晶屏幕左側(cè)顯示低電壓符號(hào),此時(shí)為了保證儀器的正常測(cè)量使用,請(qǐng)及時(shí)更換電池。
4.2 探頭保護(hù)
探頭表面為丙烯樹(shù)脂,對(duì)粗糙表面的重劃很敏感,因此在使用中盡量輕按。
4.3 被測(cè)物體表面溫度
被測(cè)物體表面溫度不超過(guò)60度,以免導(dǎo)致傳感器不能正常測(cè)量。
4.4 儀器長(zhǎng)時(shí)間不使用
儀器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)將電池取出,以免電池漏液導(dǎo)致儀器損壞。
4.5 環(huán)境保護(hù)
盡量避免油污、潮濕、碰撞。
4.6 插拔傳感器
插拔傳感器時(shí),應(yīng)捏住活動(dòng)外套沿軸線用力,不可頭部,以免損壞傳感器電纜線芯。
以上就是超聲波測(cè)厚儀的一些操作技巧和注意事項(xiàng)。希望對(duì)你有所幫助。
超聲波測(cè)厚儀測(cè)量誤差分析
超聲波測(cè)厚儀在高溫下的應(yīng)用
超聲波測(cè)厚儀耦合劑選擇指南
超聲波測(cè)厚儀維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)






發(fā)表評(píng)論
還沒(méi)有評(píng)論,來(lái)說(shuō)兩句吧...